兩堵一注封孔器在定型之前，需要進行反復(fù)的試衣和細節(jié)的完善

　　1 >研發(fā)新產(chǎn)品打樣零件

　　兩堵一注封孔器在定型之前，需要進行反復(fù)的試衣和細節(jié)的完善。此時選擇兩堵一注封孔器廠的加工中心進行試生產(chǎn)，可以省去一般機床所需的復(fù)雜工裝。多步工藝可由機床師傅在電腦上編程裝夾，程序可傳輸?shù)綌?shù)控機床進行一體化數(shù)控加工。當(dāng)產(chǎn)品零件試制出現(xiàn)問題需要修改時，車間的加工師傅只需修改相應(yīng)的程序參數(shù)，適當(dāng)調(diào)整工裝工具即可，節(jié)約了成本，加快了打樣周期。

　　2 >兩堵一注封孔器金屬和塑料制品——定期投入生產(chǎn)的外購加工件。　　做機械加工的朋友都知道，現(xiàn)在大部分工廠都是以數(shù)控設(shè)備加工為主，數(shù)控設(shè)備加工需要編程和準備一些夾具，而編程和準備夾具和刀具的時間叫做準備時間。零件的數(shù)控加工過程中，準備時間往往是零件加工時間的幾十倍(這也是單個打樣成本高的原因)。綜上所述，數(shù)控加工中心的這些特點更適合于周期性投產(chǎn)的外協(xié)加工零件，因為在第一次加工時，加工廠只需要將準備時間儲存起來，反復(fù)用于以后的加工，這樣就縮短了再生產(chǎn)的時間，降低了加工成本，有效保證了產(chǎn)品的一致性。

　　3 >批量加工兩堵一注封孔器精度要求高的外購件

　　數(shù)控加工中心具有加工精度高、工作尺寸穩(wěn)定的特點。

　　在加工實踐中，我們總會遇到一些加工精度要求很高的批量數(shù)控零件。此時選擇加工中心進行加工，可以很好的滿足圖紙上標(biāo)注的加工尺寸和位置的精度要求。很多加工出來的非標(biāo)零件都需要組裝使用，而加工中心制造出來的零件尺寸一致性高，互換效果好，在最終用戶組裝使用的過程中能給我們很好的體驗。